筆者根據(jù)幾年的使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)LUXB旋進(jìn)旋渦流量計(jì)故障現(xiàn)象的排除處理總結(jié)了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，供同行參考。

1. 流量計(jì)表頭顯示溫度、壓力正常，無(wú)瞬時(shí)流量顯示

原因（1）：流量計(jì)選型過大，選型過大會(huì)造成流量計(jì)無(wú)流量顯示。

解決辦法：一是調(diào)低流量計(jì)下限截止頻率（這樣流量計(jì)可以使用，但會(huì)造成流量計(jì)精度降低）。二是更換小規(guī)格流量計(jì)。

原因（2）：前置放大器無(wú)電流輸入。

解決辦法：流量計(jì)無(wú)電源供電，進(jìn)行流量計(jì)24V外部電源或電池供電。

原因（3）：前置放大器無(wú)頻率輸出。可更換前置放大器。

原因（4）：主板損壞。可更換流量計(jì)主板。

2. 流量計(jì)表頭溫度、瞬時(shí)流量有顯示，壓力與實(shí)際工作壓力指示不符

現(xiàn)象（1）：若壓力示值為“80”或流量計(jì)“壓力上限”（上限在流量計(jì)選型參考表內(nèi)可查到）。

原因：一是外接一新壓力傳感器，看表頭是否顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮海麸@示當(dāng)?shù)卮髿鈮海瑒t原傳感器損壞。可更換壓力傳感器。二是外接一半新壓力傳感器，若表頭顯示仍為“80”，則證明流量計(jì)主板壞。可更換流量計(jì)主板。

現(xiàn)象（2）：壓力示值基本為一定值（現(xiàn)場(chǎng)工作壓力變化較大，流量計(jì)表頭顯示壓力無(wú)變化或變化較小）。

原因：一是壓力傳感器取壓孔堵塞。可清理取壓孔。二是壓力傳感器線性校準(zhǔn)曲線變壞。可更換或重新標(biāo)定壓力傳感器。

3. 流量計(jì)表頭顯示瞬時(shí)流量、壓力正常，溫度顯示與工作現(xiàn)場(chǎng)溫度不符

現(xiàn)象（1）：溫度示值為“-75C”或超過“100℃”。原因：溫度傳感器損壞。可更換傳感器。

現(xiàn)象（2）：溫度示值超過或低于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度，更換傳感器后，仍為該現(xiàn)象。原因：溫壓電路損壞。可更換溫壓電路。

4. 流量計(jì)表頭無(wú)顯示

原因（1）：流量計(jì)無(wú)24V電源或電池供電。對(duì)流量計(jì)進(jìn)行24V供電或更換流量計(jì)電池。

原因（2）：流量計(jì)液晶板損壞。更換流量計(jì)液晶板。

原因（3）：流量計(jì)主板損壞。更換流量計(jì)主板。

原因（4）：電源接線有誤或斷線。查找并重新接線。

5. 流量計(jì)瞬時(shí)流量不穩(wěn)定或偏低

原因（1）：流量計(jì)前置放大器漂移。更換前置放大器。

原因（2）：流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度不夠，或變徑后直管段長(zhǎng)度不夠。

解決辦法：加長(zhǎng)流量計(jì)直管段或改變安裝地點(diǎn)或加裝整流器。

原因（3）：流量計(jì)測(cè)量管堵塞或前置放大器被臟污介質(zhì)粘住。

解決辦法：清洗管道或前置放大器。

原因（4）：管道震動(dòng)影響。應(yīng)加強(qiáng)濾波或加裝減震裝置。

原因（5）：儀表參數(shù)設(shè)定有誤。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件（例如：實(shí)際管徑、常用流速、管道粗糙度等）重新計(jì)算儀表常數(shù)，換算成二進(jìn)制后再重新設(shè)定。